Кинетика процессов структурообразования при кристаллизационном отжиге аморфных сплавов с различным комплексом легирования
Диссертация
Автор: Никифорова, Оксана Вадимовна
Название: Кинетика процессов структурообразования при кристаллизационном отжиге аморфных сплавов с различным комплексом легирования
Справка: Никифорова, Оксана Вадимовна. Кинетика процессов структурообразования при кристаллизационном отжиге аморфных сплавов с различным комплексом легирования : диссертация кандидата технических наук : 05.16.01 / Никифорова Оксана Вадимовна; [Место защиты: С.-Петерб. политехн. ун-т] - Санкт-Петербург, 2009 - Количество страниц: 101 с. ил. Санкт-Петербург, 2009 101 c. :
Объем: 101 стр.
Информация: Санкт-Петербург, 2009
Содержание:
Введение
Глава Современное состояние вопроса получения и исследования аморфных металлических сплавов на основе Fe
11 Аморфные и нанокристаллческие магнитомягкие сплавы
12 Конструкционные материалы с аморфной и нанокристаллической структурой
13 Влияние внешних факторов на кристаллизацию аморфных металлических сплавов
14 Области применения аморфных сплавов с особыми магнитными и механическими свойствами
Глава 2 Материалы и методы исследования
21 Материалы
22 Рентгеноструктурный анализ
23 Термическая обработка
24 Просвечивающая электронная микроскопия
25 Малоугловое рассеяние рентгеновских лучей
26 Метод ударно-активаторной обработки
27 Микротвердость
271 Измерение микротвердости на торце ленты
272 Измерение твердости методом наноиндентирования
28 Определение магнитных характеристик
Глава 3 Кинетика кристаллизации аморфных лент функционального назначення 49 31 Исследование кинетики кристаллизации и влияния термической обработки на свойства сплавов на основе железа
311 Структурообразование сплавов типа АМАГ-200 и 5БДСР
312 Результаты анализа структуры сплава АМАГ-200 после отжигов методом просвечивающей электронной микроскопии
313 Исследование структуры аморфного сплава методом рентгеновского малоуглового рассеяния
314 Магнитные характеристики сплавов функционального назначения
32 Исследование сплавов на основе системы Со-В
321 Кинетика кристаллизации сплавов на основе системы Со-В
322 Расчетный анализ диффузионных процессов роста новой фазы
323 Магнитные характеристики сплава на основе системы Со-В
Глава 4 Кинетика кристаллизации аморфных лент конструкционного назначения
41 Структурообразование в сплавах конструкционного назначения
42 Свойства конструкционных материалов
Глава 5 Исследование порошков аморфных сплавов
Введение:
Изучение и описание кристаллизационных процессов в аморфных сплавах является актуальной темой исследования. Знание этих закономерностей дает возможность получать материалы с заданным комплексом магнитных и механических свойств и прогнозировать их поведение в различных эксплуатационных режимах как в случае аморфных, так и в случае аморфно-кристаллических (нанокристаллических) материалов.
Кроме того, результаты исследований в этой области являются фундаментом для развития методов компьютерного моделирования структуры стекла. Данные по кинетике кристаллизации позволяют моделировать диффузионные процессы, происходящие в аморфных сплавах при отжиге. Изучение влияния различных видов обработки на свойства аморфных материалов является базовой информацией для более глубокого анализа процессов, происходящих в стекле.
Целью работы являлось исследование влияния режимов термообработки, в том числе неизотермических и комбинированных, на процессы структурообразования при нагреве аморфных лент из сплавов функционального и конструкционного назначения различной степени легирования, преимущественно на основе железа.
Для достижения поставленной цели в работе проводилось исследование кинетики процессов протекающих при изотермических, неизотермических и комбинированных режимах отжига функциональных и конструкционных сплавов различной степени легирования, а также определялся ряд основных физических и механических свойств после этих режимов. Был проведен сравнительный анализ механизма и кинетики структурообразования и даны рекомендации по дальнейшему совершенствованию составов и технологии.
В первой главе проведен анализ общих представлений о строении и свойствах магнитомягких и конструкционных аморфных сплавов на основе железа. Изложены основные закономерности структурных изменений, происходящих при термической обработке аморфных сплавов. На основе классической теории образования и роста зародышей новой фазы изложены особенности кристаллизации исследуемых материалов. Приведены примеры широкого применения аморфных металлических материалов, полученных методом закалки из жидкого состояния, в различных областях промышленности и техники.
Во второй главе представлены материалы и описаны основные методики, используемые в работе.
В третьей главе проведено детальное исследование изменения структуры сплавов функционального назначения в зависимости от режимов отжига, а также после комбинированных режимов термообработки. Показаны основные закономерности изменения гистерезисных магнитных характеристик при отжиге.
В четвертой главе анализируются структурные изменения в конструкционных сплавах системы Fe-Mo-Cr-V-B-C при различных режимах термической обработки, в том числе и неизотермических. Проведены измерения микротвердости, показано влияние легирующих элементов для получения высокопрочных сплавов (молибдена, хрома, ванадия), а таюке металлоидов на твердость и склонность к аморфизации.
Пятая глава посвящена изучению порошков аморфных сплав полученных из термообработанной ленты и ленты без термической обработки.
Целью работы являлось исследование влияния режимов термообработки, в том числе неизотермических и комбинированных, на процессы структурообразования при нагреве аморфных лент из сплавов функционального и конструкционного назначения различной степени легирования преимущественно на основе железа.
Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:
• выявить температурно-временной интервал структурообразования при нагреве (отжиге) ряда выбранных комплексиолегированных сплавов с изначальной аморфной структурой; изучить кинетику процессов протекающих при изотермических, неизотермических и комбинированных режимах отжига выбранных сплавов;
• определить ряд основных физических и механических свойств после различных режимов отжига;
• провести сравнительный анализ механизма и кинетики структурообразования с рекомендациями по дальнейшему совершенствованию составов и технологии.
|
